Das Fraunhofer IZFP ist ein international vernetztes Forschungs- und Entwicklungsinstitut im Bereich angewandter, industrienaher Forschung. Im Zentrum der Tätigkeiten steht die Entwicklung »kognitiver Sensorsysteme« für das zerstörungsfreie Monitoring industrieller Prozesse und Wertschöpfungsketten.
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Das Verständnis der technischen Prüf- und Sensorphysik wird am Institut durch Technologien und Konzepte aus der KI-Forschung ergänzt, anhand derer Sensorsysteme für die ZfP von morgen entwickelt werden. Neben reinen Produktionsprozessen stehen gleichrangig Prozesse aus Werkstoff- und Produktentwicklung, Wartung, Instandhaltung und Wiederverwertung von Werkstoffen im Fokus der FuE-Aktivitäten.
Aktuelle Forschungsthemen betreffen die Entwicklung von Sensoren, die imstande sind, fertigungsbedingte Mikrostrukturmuster zu erfassen und im Sinne eines individuellen Fingerabdrucks zu einer Art »Produkt-DNA« zusammenzufassen. Diese »digitalen Produktakten« eröffnen zukünftig völlig neue Vorgehensweisen für die Optimierung der einzelnen Bereiche eines Material- und Produktkreislaufs.
Die INNOCISE GmbH ist ein junges Unternehmen mit Sitz in Saarbrücken das hochinnovative und präzise Greifsysteme nach dem Vorbild der Natur entwickelt. Seit der Gründung im Mai 2019 entwickelt und vertreibt INNOCISE künstliche Haftsysteme, die den sogenannten Gecko-Effekt nutzen.
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Die Hauptgeschäftsfelder liegen in den Bereichen der kollaborativen Robotik, der Produktion und Automatisierung sowie der Mikrohandhabung. Zu den wichtigsten Geschäfts- und Kooperationspartnern zählen die SCHUNK GmbH & Co. KG., Universal Robots A/S und die NEXT. robotics GmbH & Co. KG. Sie ermöglichen einen weltweiten und branchenübergreifenden Vertrieb der von INNOCISE entwickelten Gecomer® Technologie in Form des sogenannten ADHESO-Greifers. INNOCISE beschäftigt 23 Mitarbeiter aus den Bereichen der Materialwissenschaft, Maschinenbau, Softwareentwicklung/IT und des Produktdesigns. Als Ausgründung aus dem INM – Leibniz-Institut für Neue Materialien kann INNOCISE auf mehr als 10 Jahre wissenschaftlichen Forschungsergebnisse aufbauen und kann somit auf die Ergebnisse der jahrelangen Forschung zum Beispiel in den Bereichen der Mikrostrukturierung und der Kontaktausbildung zurückgreifen. Im Rahmen der Richtlinie für die Technologieförderung im Saarland „Zentrales Technologieprogramm Saar“ kurz ZTS entwickelt INNOCISE einen bioinspirierten, innovativen Prototyp zur Handhabung einzelner Batterie- und Brennstoffzellenteile mit neuen Materialien, wobei der Fokus auf der Entwicklung und Charakterisierung der Mikrostrukturen liegt.
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Henrik Ollmann
Head of Technology
INNOCISE GmbH
Ursulinenstraße 35
66111 Saarbrücken
Telefon: +49 681 9659-2311
Als familiengeführtes Unternehmen mit weltweit 10.000 Mitarbeiter sind wir unserer Verantwortung für eine Nachhaltige Zukunft bewusst. Aus diesem Grund setzen wir bereits seit Jahren auf Wasserstoff.
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Für mobile, sowie für stationäre Wasserstoffanwendungen bietet HYDAC ein umfangreiches Portfolio an Komponenten und Systemen. Wir bieten Lösungen für Tankintegrationen in H2-Fahrzeuge durch innovative Spannbandapplikationen, Filtration und Sensorik, sowie komplexes Energie- und Thermomanagement basierend auf HYDAC Hard- und Software.
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Dirk Burkhard
HYDAC INTERNATIONAL GMBH
International Division
Industriegebiet
66280 Sulzbach/Saar
Telefon: +49 6897 509-9138
Mobil: +49 172 695 3339
Fax: +49 6897 509-1114
E-Mail: Dirk.Burkhard@hydac.com
Wir sind ein Familienunternehmen mit Spezialisierung auf die mechanische Antriebstechnik – Kurvengetriebe.
Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand:
Dienstleistungen in Form von Beratung, Konstruktion, Berechnung und Simulation von Kurvengetriebe sowie die anschließende Fertigung der Kurvenscheiben, Zylinderkurven und Globoidkurven.
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Ob bei Neukonstruktionen oder Optimierung bestehender Anlagen – mit unserer langährigen Erfahrung können wir Sie von Anfang an unterstützen und helfen Ihre Ziele zu verwirklichen.
Viele unserer Kunden benötigen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produkte, um leistungsfähigere Anlagen und Maschinen zu entwickeln und dem damit verbundenen Wettbewerbsdruck entgegenzutreten.
Wir entwickeln gerne mit Ihnen gemeinsam Lösungen im Bereich der Getriebe- und Automationstechnik und begleiten Sie zusammen sicher durch Ihre Projekte.
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Achim Munzinger (Dipl.-Ing. (FH), Maschinenbau)
Ansprechpartner für technische Fragen
Munzinger Maschinenbau GmbH & Co. KG
Howiesenstraße 15
74564 Crailsheim
Telefon: 07951 / 23821
Fax: 07951 / 23887
E-Mail: a.munzinger@munzinger-kurvengetriebe.de
Mit innovativen Technologien, Produkten und Services in den Feldern CO2-effiziente Antriebe, Elektromobilität, Industrie 4.0, Digitalisierung und erneuerbare Energien ist das Unternehmen ein verlässlicher Partner, um Bewegung und Mobilität effizienter, intelligenter und nachhaltiger zu machen.
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Das Technologieunternehmen produziert Präzisionskomponenten und Systeme für Antriebsstrang und Fahrwerk sowie Wälz- und Gleitlagerlösungen für eine Vielzahl von Industrieanwendungen.
Im Jahr 2020 erwirtschaftete die Unternehmensgruppe einen Umsatz von rund 12,6 Milliarden Euro. Mit zirka 83.900 Mitarbeitenden ist die Schaeffler Gruppe eines der weltweit größten Familienunternehmen und verfügt mit rund 200 Standorten in über 50 Ländern über ein globales Netz aus Produktionsstandorten, Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen und Vertriebsgesellschaften.
Bei Gründung im Jahre 1982 waren wir der erste Bosch-Vertriebspartner für den damaligen Montagetechnik-Baukasten. Seitdem haben wir unsere Kompetenzen kontinuierlich weiterentwickelt und sind mittlerweile der größte Certified Excellence Partner der Bosch Rexroth AG in Deutschland
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für Komponenten und Systeme der
- Montage- und Transfertechnik
- Schraubtechnik
- Lineartechnik
- Antriebs- und Steuerungstechnik
- sowie die Produktionsassistenten APAS.
Mit unserer langjährigen Erfahrung sowie umfangreichen Prozess- und Branchenkompetenzen sind wir darüber hinaus führender Anbieter von Systemlösungen in Deutschland. Wir planen und fertigen kundenspezifische Systeme und Anlagen zur Montage- und Produktionsautomatisierung für die Serienproduktion in allen namhaften Branchen. Hierfür erfüllen wir mit unseren Produkten die hohen, jeweils spezifischen Anforderungen an Qualität, Sicherheit und Verfügbarkeit. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir kontinuierlich leistungsfähige und innovative Module für die Anforderungen der Produktion.
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Herr Dr. Rolf John
(Business Development)
URT Utz Ratio Technik GmbH
Daimlerstraße 23
D-71404 Korb
Telefon:+49-7151-3005-260
E-Mail: r.john@urt-utz.de
XENON entwickelt und baut Montageanlagen und Prüfanlagen zur Automatisierung der Fertigung von mechatronischen Komponenten.
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Die seit 30 Jahren inhabergeführte Gruppe mit Hauptsitz in Dresden und Tochtergesellschaften in China und Mexiko zählt zu den führenden deutschen Anbietern von kundenspezifischen, schlüsselfertigen High-Tech Automationslösungen. Durch Qualität, Präzision und Innovation in der Tradition der sächsischen Feinwerktechnik ist XENON auf weltweit über 400 Mitarbeiter kontinuierlich gewachsen.
Kontakt
Benjamin Reichelt
Telefon: (0351) 40209-141
E-Mail: benjamin.reichelt@xenon-automation.com
Dr. Jens Müller
Telefon: (0351) 40209-142
E-Mail: jens.mueller@xenon-automation.com
SUSI & James ist auf die Entwicklung digitaler Assistenten und Mitarbeiter im industriellen Kontext spezialisiert.
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Als Grundlage dient die selbst entwickelte Technologie-Plattform EVA (Evolutional Virtual Assistant), die im Zusammenspiel mit bereits vorhandenen Kundensystemen eine durchgängige Digitalisierung, sowie darauf aufbauend die Automatisierung von Unternehmensprozessen, ermöglicht. Aus den unterschiedlichen Modulen der Plattform (z. B. Machine-& Deep-Learning, Digitale Sprachverarbeitung, Robotic Process Automation, Human-Machine-Interfaces), lassen sich lernfähige und sich kontinuierlich weiterentwickelnde künstliche Intelligenzen aufbauen. EVA konsolidiert die Erfahrungswerte aus zahlreichen Projekten mit Industriekunden, wie beispielsweise die automatisierte Bearbeitung von Kundenanliegen im Kundensupport bis hin zur Digitalisierung von Fertigungsprozessen.
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Dr. Alexander Fischer
Head of Research
Telefon: +49 621 483493 42
E-Mail: alex.fischer@susiandjames.com
Der Lehrstuhl für Montagesysteme an der Universität des Saarlandes ist eine wegweisende Einrichtung, die sich der Erforschung und Entwicklung fortschrittlicher Technologien im Bereich Montagesysteme widmet. Unter dem Leitmotiv „Produkt, Prozess, Betriebsmittel“ engagiert sich der Lehrstuhl in angewandter Forschung und Innovation, um Lösungen für die Montageindustrie voranzutreiben und zu entwickeln.
Das Kompetenzzentrum Brennstoffzelle Rheinland-Pfalz/Fuel Cell Centre (FCC) betreibt seit 2001 am Umwelt-Campus der Hochschule Trier angewandte Forschung und Entwicklung im Bereich von Brennstoffzellen und anderen elektrochemischen Zellen.
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Schwerpunkte der Arbeiten des FCC sind die Entwicklung neuer, diagnostischer Ansätze für die Charakterisierung im laufenden Betrieb sowie die kooperative Entwicklung kostengünstiger, praxistauglicher Komponenten im Verbund mit Projektpartnern.
Heute ist das FCC in der Lage, die elektrochemischen Kernkomponenten von Brennstoffzellen und Elektrolyseuren (MEA/CCM) im Prototypenmaßstab und zugeschnitten auf externe Projektpartner herzustellen und Unterstützung bei der Entwicklung und Testung von weiteren Systemkomponenten wie Bipolarplatten, Ventilen, Kompressoren, Befeuchtern, Massenflussregler, Drucksensoren anbieten. Die Testapparaturen des FCC gestatten derzeit Messungen von U/I-Kennlinien und Widerstandswerten sowie Dauerversuche (24/7) für Lebensdauer- und Schadgasuntersuchungen (bspw. Reformat) an Einzelzellen und Stacks bis ca. 10kW. Auch komplette Brennstoffzellensysteme, z.B. auf alkoholischer Basis, werden im Kundenauftrag entwickelt.
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Prof. Dr. Gregor Hoogers
Hochschule Trier
Umwelt-Campus Birkenfeld
Fuel Cell Centre
Campusallee 9916
55768 Hoppstädten-Weiersbach
Telefon: 06782 171250
E-Mail: g.hoogers@umwelt-campus.de